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LNG氣化站設備的主要維護有什么
- 2019-12-16-

大家也知道LNG氣化站的工藝設備有很多的,今天小編為您介紹LNG儲罐的哪些性能

1.LNG儲罐結構形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬/預應力混凝土儲罐3類。。地面液化天然氣儲罐分為兩類:金屬副母罐和金屬單罐。金屬副罐由三個以上的副罐并聯組裝在一個大型主罐(即外部罐)中組成。副罐一般為立式圓筒形,主罐為立式平底拱罩圓筒形。母嬰罐主要用于天然氣液化廠。城市液化天然氣氣化站通常采用立式雙層金屬單罐作為儲氣罐。其內部結構與立式恒溫箱相似。內罐支撐在外罐上,內外罐之間有真空粉末絕緣層。儲罐容積分別為50m3和100m3,大多為100m3。

100m3立式儲罐,內罐內徑3000mm,外罐內徑3200mm,罐身及支架總高度17100mm,儲罐幾何容積105.28m3。

2.對于設計壓力和計算壓力的確定,最大100m3立式LNG儲罐的最大工作壓力為0.8MPa。根據GB150鋼制壓力容器,當罐的最大工作壓力為0.8MPa時,設計壓力可為0.84MPa。儲罐充裝系數為0.95,內罐充入液化天然氣后液柱凈壓力為0.062mpa,內外罐間絕對壓力為5pa,因此內罐計算壓力為1.01mpa。

外罐的主要作用是通過懸掛或支撐的方式固定內罐和保溫材料,并與內罐形成高真空保溫層。作用在外罐上的荷載主要是內罐和介質的重力荷載和保溫層的真空負壓。因此,外罐是一個外部壓力容器,設計壓力為-0.1兆帕。

3.對于液化天然氣儲罐的選材,正常運行時液化天然氣儲罐的工作溫度為-162.3℃。首次使用前,儲罐應采用-196℃液氮預冷,儲罐設計溫度為-196℃。內罐不僅要承受介質的工作壓力,還要承受液化天然氣的低溫。內罐材料應具有良好的低溫綜合力學性能,特別是良好的低溫韌性。因此,內罐材料應為0Crl8Ni9,相當于美國機械工程師學會(ASME)304。

根據內罐計算壓力和選用材料,內罐計算厚度為11.1mM,設計厚度為12.0mm。外罐為常溫外壓容器,材質為低合金鋼16MnR,設計厚度10.0 mm。

4.LNG儲罐接管設計,開設在儲罐內罐上的接管口有:上進液口、下進液口、出液口、氣相口、測滿口、上液位計口、下液位計口、工藝人孔8個接管口。內罐上的接管材質都為OCrl8Ni9。

為便于定期測量真空度和抽真空,在外罐下封頭上開設有抽真空口(抽完真空后該管口被封閉)。為防止真空失效和內罐介質漏入外罐,在外罐上封頭設置防爆裝置。

5.LNG儲罐液位測量裝置設計,為防止儲罐內LNG充裝過量或運行中罐內LNG太少危及儲罐和工藝系統安全,在儲罐上分別設置測滿口與差壓式液位計兩套獨立液位測量裝置,其靈敏度與可靠性對LNG儲罐的安全至關重要。在向儲罐充裝LNG時,通過差壓式液位計所顯示的靜壓力讀數,可從靜壓力與充裝質量對照表上直觀方便地讀出罐內LNG的液面高度、體積和質量。當達到充裝上限時,LNG液體會從測滿口溢出LNG,合肥LNG氣化站介紹LNG儲罐是什么提醒操作人員手動切斷進料。儲罐自控系統還設有高限報警(充裝量為罐容的85%)、緊急切斷(充裝量為罐容的95%)、低限報警(剩余LNG量為罐容的10%)。

【圖文】合肥LNG氣化站介紹LNG儲罐是什么_安徽LNG氣化站設備的主要維護有什么

對于我們在安徽LNG氣化站中常需要用到的低溫儲罐應該做哪些維護呢?大家也都知道維護好,后期才會使用更加長久。對于LNG氣化站設備的主要維護請看以下介紹:

1.內外夾層間真空度的測定(周期一年)

2.日常檢查儲罐設備的配套設施:儲罐外壁消防噴淋管,防雷避雷、防靜電接地線完好。

3.儲罐基礎要經常觀測,發現有無下陷或損壞現象,發現問題應及時上報、及理。

4.安全閥要定期檢驗,觀察有無結霜、及出現冷凝水現象,儲罐上安全閥起跳后需重新校驗。

5.儲罐外表面要定期檢查,有無變形、腐蝕、結霜、出現冷凝水等異常現象,發現問題及時上報、處理。

6.儲罐液位應在正常儲存范圍內,液位上限為85%,下限為15%。

7.儲罐上都有壓力表和壓差液位計,都有現場指示和遠程變送傳輸,遠程變送是作為自控數據的采集傳送至中控室的,要定期的檢測和校驗。應根據儲存介質的密度來修正液位計及儲罐倉容。

8.與儲罐連接的第一道閥門不得做為進、出物料的控制閥,不容許

9.低溫閥門使用一段時間后,會出現漏液現象。若發現上壓蓋有微漏,應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關閉,應更換閥芯,低溫閥門嚴禁加油和水清洗。

10.低溫儲罐周圍不得呆放任何物質阻礙人行通道及操作,保持現場整潔。


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