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關于LNG氣化站的設備結構
- 2020-01-16-

    液化天然氣氣化站憑借建設周期短、滿足天然氣市場需求快的優勢,逐步在我國東南沿海經濟發達、能源緊缺的多個中小城市建成,成為管道天然氣到達前的永久性天然氣工程或過渡性天然氣供應設施。液化天然氣氣化站設備結構如下:

    1、氣化器的結構

    ① 可承受4級地震和時速160公里的颶風;

    ②最大允許工作壓力為580Pa(40kg/m);

    ③最大流量為800 0nM3/h;

    ④ 一體化設計氣化爐高14米,重約7100kg;

    ⑤ 氣化爐由40多個部件組成,由美國進口的鋁合金制成,在中國組裝。接頭處采用不銹鋼螺栓和鋁合金角鋼焊接,經氣壓試驗和焊縫檢驗合格后交貨;

    ⑥ 低溫液體在氣化爐內自下而上連續氣化后,氣體介質從頂部流出。管道的對稱設計保證了氣化爐內液體的均勻流動。各種氣化爐都有不同的翅片組合。翅片的強力組合是減少氣化爐結霜,保證氣化效率。常見的組合有:8+12、4+8。液體和氣體的流動方向也不同。所有這些設計都是為了提高設備的氣化能力和效率。

    2、LNG低溫儲罐

    LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內膽和工藝管道組成,內外殼之間充填珠光沙隔離。內外殼嚴格按照國家有關規范設計、制造和焊接。經過幾十道工序制造、安裝,并經檢驗合格后,其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150W低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米,空重50871Kg,滿載重量123771Kg。

    (1)儲罐的結構

    ①低溫儲罐管道的連接共有7條,上部的連接為內膽頂部,分別有氣相管,上部進液管,儲罐上部取壓管,溢流管共4條,下部的連接為內膽下部共3條,分別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出;

    ②儲罐設有夾層抽真空管1個,測真空管1個(兩者均位于儲罐底部);在儲罐頂部設置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開);

    ③內膽固定于外殼內側,頂部采用十字架角鐵,底部采用槽鋼支架固定。內膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上;

    ④儲罐外壁設有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線;

    ⑤儲罐設有壓力表和壓差液位計,他們分別配有二次表作為自控數據的采集傳送終端。

    3、低溫離心泵(選配:LNG氣化做CNG加氣站使用多)

    低溫離心泵的結構特點為保證LNG儲罐內的LNG輸出達到次高壓16Kg/cm2的壓力,在LNG儲罐的出口設置了多級變頻低溫離心泵,低溫泵具有以下幾個特點:

    ①泵體和電機完全浸沒在LNG低溫介質中,從而杜絕了產品的損失,并保證了泵的快速啟動;

    ②真空絕熱套使冷損降至極限;

    ③密封劑浸潤性設計時維護要求降至最低;

    ④泵芯頂部懸掛于殼體的設計便于安裝與拆卸;

    ⑤可變頻調速的電機擴大了泵的輸出功率和轉速的變化范圍。

    

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